Die Herstellung von Calciumchloridlösung ist nur ein Teil des Herstellungsprozesses.und Handling-Abschnitte gleichermaßen wichtig werden.
Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd. stellt Lösungen für die Kalziumchlorid-Produktionslinie bereit, die auf die erforderliche Produktform, Produktionskapazität, Rohstoffbedingungen,und Fabrikplanung.
Warum der nachgelagerte Prozess wichtig ist
Nach Reaktion und Filtration bleibt Calciumchlorid normalerweise in flüssiger Form. Wenn das Endprodukt als Feststoff verkauft werden muss, muss die Lösung eine weitere Verarbeitung durchlaufen.
Abhängig vom Projekt kann dies umfassen:
- Konzentration
- Trocknen
- Granulierung oder Flockung
- Kühlung
- Überprüfung
- Aufbewahrung
- Verpackung
Wenn der Konzentrationsbereich Material schneller liefert, als der Trocknungs- oder Formierungsabschnitt es bewältigen kann,Der Prozess kann schwierig zu verwalten sein.
Aus diesem Grund sollten nachgelagerte Anlagen nicht als separate Maschinen, sondern als Teil der kompletten Produktionslinie ausgewählt werden.
Prozess mit Produktform abgleichen
Pulver, Granulate und Flocken werden nicht auf die gleiche Weise hergestellt.
Die Anforderungen an das Endprodukt betreffen die Auswahl der Ausrüstung, die Trocknungsbedingungen, die Materialübertragung, die Kühlung und die Verpackung.
Zum Beispiel kann ein granulares Kalziumchlorid-Projekt eine andere Form- und Kühlanordnung als ein Flockenproduktionssystem erfordern.
Die Produktspezifikation sollte daher vor der Entscheidung über die endgültige Ausrüstungskonfiguration bestätigt werden.
Wärmeversorgung und Trocknung müssen zusammenarbeiten
Das Trocknen ist eine der wichtigsten energieverbrauchenden Stufen bei der Herstellung von Kalziumchlorid in fester Form.
Die Wärmequelle, die Luftverhältnisse, die Trocknungsanlage und die Produktionskapazität sollten zusammen betrachtet werden.
Ein übergroßes Heizsystem kann unnötige Investitionen bewirken, während eine unzureichende Wärmeversorgung die Produktionskapazität einschränken kann.
Ziel ist es, das thermische System an den tatsächlichen Trocknungsbedarf der Anlage anzupassen.
Vorbereitung des Erzeugnisses zur Lagerung und Verpackung
Nach dem Trocknen oder Formen muss das fertige Material möglicherweise noch gekühlt und vor der Verpackung gescreent werden.
Eine ordnungsgemäße nachgelagerte Handhabung kann dazu beitragen, die Organisation der Produktion zu erleichtern und unnötige Materialübertragungen zu reduzieren.
Je nach Produkt kann das System Folgendes umfassen:
- Kühlgeräte
- Überprüfung
- Produktsilos
- Beförderungsmittel
- Verpackungssystem
- Lagerung von Fertigprodukten
Die Verpackung kann dann entsprechend den Verkaufs- und Transportanforderungen des Kunden ausgewählt werden.
Automation für den Dauerbetrieb
PLC- oder DCS-Steuerung kann zur Überwachung und Koordinierung der wichtigsten Produktionsbereiche verwendet werden.
Wichtige Parameter können Temperatur, Materialfluss, Konzentration, Ausrüstungszustand und Betriebsablauf sein.
Das Automatisierungsniveau sollte den tatsächlichen Anlagengrößen und Produktionsanforderungen entsprechen, anstatt einfach mehr Steuerungsfunktionen hinzuzufügen.
Projektunterstützung von der Prozessgestaltung bis zum Start
Meibao bietet Unterstützung für die Prozessplanung, die Herstellung von Geräten, die Installationsanleitung, die Inbetriebnahme und die Ausbildung von Bedienern.
Egal, ob es sich bei dem Zielprodukt um Calciumchloridpulver, Granulate oder Flocken handelt, die Fertigungslinie sollte auf dem gesamten Weg von der Lösungbereitung bis zur Endverpackung ausgelegt sein.
Kontaktieren Sie Meibao, um Ihr Kalziumchlorid-Produktionsprojekt zu besprechen.
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